Кирпич силикатный утолщённый рядовой

Ставший уже классическим, кирпич силикатный утолщённый рядовой относится к строительным материалам, обладающим высокой прочностью и долговечностью. Грамотно сложенная кирпичная кладка не всегда нуждается в дополнительной отделке.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой разработан АО ВНИН строем имени П.П. Будникова при участии ЦНИИСК имени В.А. Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстрой материалы" Российской Федерации. Данный стандарт кирпича принят для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Силикатный кирпич производят способом прессования увлажнённой кремнеземистой смеси с добавлением извести, содержащей вяжущие и пигменты, либо без них. Следующий этап производства составляет твердение под воздействием мощного пара в автоклаве. Утолщённый силикатный кирпич может быть полнотелым, либо пустотелым. Отверстия пустотелых изделий не должны быть сквозными, толщина наружных стенок не менее10 мм.

Параметры силикатного кирпича

Полнотелые изделия отличаются по плотности. Пористые имеют среднюю плотность до 1500 кг/мм, плотные свыше 1500 кг/мм. Условное обозначение силикатных изделий состоит из названия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости. Кирпич силикатный утолщённый рядовой имеет обозначение СУР-172/25 ГОСТ 379-95. Согласно нормативным документам вес утолщенного полнотелого камня составляет 4,3 кг. Полнотелый брикет имеет размеры:

• длина - 250 мм;
• ширина - 120 мм;
• высота - 65 мм.

Размеры пористого утолщённого камня отличаются:

• длина - 250 мм;
• ширина - 120 мм;
• высота - 88 мм.

Параметры пустотелого брикета составляют:

• длина - 250 мм;
• ширина - 120 мм;
• высота - 138 мм.

Допустимы незначительные отклонения в размерах. Силикатное полнотелое сырьё используют во время строительства перегородок, стен домов и производственных помещений. Брикет обладает высокой звукоизоляцией. Пустотелый кирпич используют при монтаже наружных стен зданий и формирования каркаса наружных построек.

Силикатный кирпич считается экологически чистым материалом и имеет низкую стоимость. Производственный технологический процесс составляет от 15 до 18 часов и менее затратный, чем процесс производства керамического камня. Недостатками силикатного материала являются слабое сопротивление к действию влаги, низкая морозоустойчивость и огнестойкость. Следовательно, для закладки фундамента, строительства печей, каминов, печных трубсиликатный камень не пригоден. Силикатный рядовой кирпич обеспечивает плотность кладки при строительстве стен и перегородок.