НОВЫЕ ТЕМЫ
Переключатель 3фаз, 63А.
FEDOR# - 20 Октября
gorlvol2
Охотничьи аксесуары
gorlvol2 - 27 Октября
продам облицовочный кирпич
Архивариус - 14 Июл 2015
продам арматуру ф-18
Архивариус - 5 Июл 2016
НОВОЕ В БЛОГАХ
Sana
Нейромонах Феофан — Намело | Neuromonakh Feofan
Sana - 7 Ноября
Sana
Portugal. The Man - Feel It Still (Official Music Video)
Sana - 2 Ноября
Sana
Marilyn Manson - Sacrilegious
Sana - 3 Октября
rmm
К ОТВЕТУ
rmm - 20 Июля
rmm
🍏
rmm - 13 Июля
rmm
Ну вот, исчезла дрожь в руках...
rmm - 20 Апреля
rmm
На теневой узор...
rmm - 5 Марта
rmm
Отшумели песни нашего полка...
rmm - 3 Января
rmm
Повстречала девчонка бога
rmm - 2 Января
SgS
01.01.26
SgS - 1 Января

САЗ снизил количество брака

Металлурги Саяногорского алюминиевого завода за первый квартал почти в три раза снизили количество брака в товарной продукции. Сегодня этот показатель составляет 0,07%, в конце прошлого года он составлял 0,2%, сообщили в пресс-службе САЗа.

Такого результата удалось добиться за счет слаженной работы и анализа причин каждого случая возникновения некачественного товара и передачи рабочим части функций предварительного контроля качества продукции, пояснили специалисты.

Трудоемкий и сложный механизм литья алюминия ставит перед технологами серьезные задачи. Ведь даже мелкая трещинка на слитке, неточная маркировка – это уже брак. Теперь в общем объеме произведенной продукции САЗа количество брака измеряется сотыми долями процента.

«Экономическая ситуация заставляет нас в поиске резервов по-новому посмотреть на самые привычные вещи, – отметил управляющий директор САЗа Евгений Никитин. – Например, часть предварительных функций по контролю качества продукции мы передаем рабочим и теперь обнаруживаем дефекты на ранних этапах производства, чем снижаем риск передачи несоответствующей продукции потребителю. Количество брака уменьшилось, повысилась ответственность персонала. Экономический эффект очевиден».

Работа по повышению качества и исключению брака ведется в непрерывном режиме, постоянно совершенствуются ее механизмы. С июля прошлого года на заводе начали досконально разбираться с каждым случаем брака, систематизировать возникновение тех или иных дефектов. На каждый их вид заводится «Карточка дефектов». Специально созданная комиссия, в которую входят технологи, литейщики и представители службы качества, индивидуально расследует каждый подобный случай для выявления причины и устранения подобных ошибок в будущем.

«Сегодня задача металлургов – снизить себестоимость продукции, сократить затраты, полностью исключить случаи возникновения брака. И работа в этом направлении ведется постоянно», - отметили в пресс-службе завода.

ИА «Хакасия»

Рейтинг:
Голосов: 1
Вы не можете голосовать
Комментарии

29 Апреля 2009, 13:42
И.Михалыч
просто стали :massage: больше и чаще. Режимный объект!