[ Печать ]https://sayanogorsk.info/details/entry/7140-tipy-ustrojstv-dlya-szhatiya-vozduha-ot-porshnevyh-do-vintovyh/

Типы устройств для сжатия воздуха: от поршневых до винтовых

Саяногорск Инфо - Типы устройств для сжатия воздуха: от поршневых до винтовых - xha6ht40rb27awf7fpdhox5zdrke8rkx.jpg

Винтовые блоки от Baosi можно найти на специализированных ресурсах, таких как этот каталог https://www.compressor-filter.ru/katalog_produktsii/vintovye-bloki/baosi/. Агрегаты для производства сжатого воздуха делятся по нескольким признакам, что определяет их технические возможности. Основные критерии:

  • принцип действия — объёмные или динамические;
  • конструкция — поршневые, винтовые, центробежные;
  • привод — электрический, дизельный или бензиновый;
  • мобильность — стационарные или передвижные;
  • производительность — от бытовых до промышленных масштабов.

Такая систематизация помогает ориентироваться в разнообразии оборудования.

Объёмные компрессоры поршневого типа

Поршневые установки работают за счёт возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре, что создаёт высокое давление до 40 бар. Они просты в обслуживании, надёжны при прерывистой работе и доступны по стоимости. Масляные варианты обеспечивают смазку, безмасляные — чистый воздух для чувствительных применений. Такие агрегаты популярны в мастерских, на стройках и в гаражах для питания пневмоинструмента. Пульсации потока требуют ресивера для стабилизации.

Винтовые варианты сжатия

Ротационно-винтовые устройства используют два синхронизированных ротора для непрерывного сжатия без пульсаций. Они энергоэффективны, работают с низким уровнем шума и вибрации, достигая давления 7–13 бар. Производительность варьируется от 1 до 100 м³/мин в промышленных моделях. Такие компрессоры подходят для круглосуточной эксплуатации на производствах, где требуется стабильный поток воздуха. Долговечность роторов и минимальное обслуживание делают их экономичными в долгосрочной перспективе.

Центробежные и осевые модели

Динамические агрегаты ускоряют воздух лопатками колеса, преобразовывая кинетическую энергию в давление. Основные особенности:

  1. высокая производительность до тысяч м³/мин;
  2. давление до 10–20 бар в многоступенчатых;
  3. отсутствие контакта деталей для чистоты воздуха;
  4. применение в крупных системах вентиляции и энергетике.

Осевые варианты развивают меньшее давление, но больший расход.

Другие типы и особенности выбора

Спиральные компрессоры с орбитальной спиралью обеспечивают тихую работу и чистый воздух для медицины и лабораторий. Мембранные установки избегают загрязнения маслом, подходя для пищевой отрасли. Ротационные лопастные модели компактны и надёжны для среднего давления. При подборе учитывают требуемое давление, расход воздуха, энергопотребление и условия эксплуатации. Стационарные варианты предпочтительны для заводов, мобильные — для выездных работ.

При использовании материалов гиперссылка обязательна.