Поливинилхлорид (ПВХ) выдерживает давление до 16 бар и температуры до 60 °C, не подвержен коррозии и легко монтируется клеевым способом. Полипропилен (ПП) переносит нагрев до 95 °C и подходит для горячего водоснабжения. Полиэтилен (ПЭ) обладает гибкостью и стойкостью к замерзанию — идеален для наружных сетей. Аппарат для сварки пластиковых труб обеспечивает герметичное соединение ПП и ПЭ встык или муфтой за минуты.
Внутренние системы водоснабжения и канализации на 80 % состоят из полимерных элементов благодаря лёгкости и гигиеничности. Отопительные контуры из сшитого полиэтилена служат 50 лет без протечек. Вентиляционные каналы из ПВХ не накапливают конденсат. Монтаж занимает в 3–5 раз меньше времени по сравнению со сталью.
Химическая отрасль использует фторопласт (ПТФЭ) для агрессивных веществ с pH от 0 до 14. Пищевое производство применяет сертифицированные ПП для транспортировки продуктов. Нефтехимия выбирает армированный полиэтилен для напорных линий до 25 бар. Газоснабжение низкого давления реализуется на ПЭ трубах с жёлтой маркировкой.
Вес в 5–8 раз меньше упрощает транспортировку и монтаж без тяжёлой техники. Отсутствие коррозии продлевает срок службы до 50–100 лет. Теплоизоляционные свойства снижают потери энергии на 20–30 %. Гладкая внутренняя поверхность уменьшает гидравлическое сопротивление на 40 %.
Клеевое соединение ПВХ занимает 1–2 минуты с прочностью 80 % от материала. Сварка встык ПП требует нагрева до 260 °C и давления. Фитинги под обжим или пресс обеспечивают разъёмные узлы. Терморезисторная муфта позволяет монтировать в стеснённых условиях.
Производство полимеров требует в 2–3 раза меньше энергии, чем стали. Переработка достигает 90 % для ПЭ и ПП. Эксплуатационные затраты ниже на 30–50 % из-за отсутствия покраски и ремонта коррозии. Срок окупаемости при замене старых сетей — 5–7 лет.
Лёгкость, долговечность и универсальность делают их предпочтительным выбором для большинства задач транспортировки жидкостей и газов.